称重传感器零点和灵敏度温度系数产生的原因

　　无论我们在操作哪种机器是都有可能出现一些情况，这就导致无法正常进行作业，这其中也不乏操作不当，称重传感器也一样，而且出现零温度系数和灵敏度温度系数的主要原因是不同的。下面分别说明。

　　1.零点温度系数的主要原因

　　我们知道，在制作称重传感器时，我们需要将应变片粘贴到弹性体上。应变片一般由基底和丝栅组成，粘贴时应使用粘合剂。我们也知道，世界上大多数物质都有热膨胀和冷收缩的特点，即加热时膨胀，冷却时收缩。我们前面提到的应变片丝栅、应变片基底、贴片胶层和弹性体都有这个特点，伸缩尺寸不同;另一方面，应变片丝栅是由电阻材料制成的，其材料电阻率也会随着温度的变化而变化。当它们结合在一起时，在温度场中，它们终表现为应变片电阻的变化;由于应变计和传感器生产中大量的人工劳动，同一传感器上的应变片表现出不同的电阻变化，然后通过检测电路总结成零输出(Z.0)，很容易想象，此时的零输出变成了温度函数，随着温度的变化而变化。

　　2.灵敏度温度系数的主要原因

　　正如我们之前提到的，在制作称重传感器时，我们应该将应变片贴在弹性体上。应变片有一个重要的参数，即应变片的敏感系数K，它描述了丝栅长度方向应变时电阻值的相对变化率。研究表明，应变片的灵敏度随着环境温度的变化而变化，即应变片在不同温度下感觉相同，但电阻变化大小不同。

　　而且对于一些经常接触的人来说，我想对它应该已经很熟悉了，应该都知道传感器的弹性体一般由金属材料制成，金属材料有一个重要的参数，即其弹性模量E(又称杨氏模量)是描述金属材料受力后变形的参数。研究表明，弹性模量受温度影响后的变化通常随着温度的升高而变小。这使得传感器在外力不变的情况下随着环境温度的升高而变形更大。它结合了应变器灵敏度系数的变化，增加了传感器的输出。这种增加意味着传感器的灵敏度随着环境温度的升高而增加。这就是所谓的称重传感器的灵敏度温度系数。